вопросы к экзамену. МВ

1.Понятие о «Материаловедении».

2.Роль металлов, их сплавов и неметаллических материалов в машиностроении.

3.Производство чугуна.

4.Понятие о чугуне.

5.Основные химические элементы входящие в состав чугуна, их влияние на свойства чугуна.

6.Исходные материалы для производства чугуна.

7.Схема устройства доменной печи.

8.Краткая характеристика доменных процессов.

9.Продукты доменного производства и их использование

10.Производство стали.

11.Понятие о стали.

12.Отличие стали от чугуна по химическому составу и свойствам.

13.Краткая характеристика современных способов производства стали: кислородно-конвекторный, мартеновский и в электропечах.

14.Раскисление стали.

15.Разливка стали.

16.В чем отличие стали от чугуна?

17.Свойства меди.

18.Производство меди: обогащение медных руд, получение черной меди, рафинирование меди.

19.Производство алюминия, получение глинозема, электролиз глинозема, рафинирование алюминия.

20.Производство титана и магния.

21.Современные физико-химические методы анализа металлов и сплавов: макроанализ, микроанализ, рентгенографический анализ.

22. Магнитная и ультрозвуковая дефектология.

23. Применение радиоактивных изотопов.

24. Понятие о сплаве.

25. Типы сплавов: твердый раствор, химическое соединение, механическая смесь.

26. Понятие о диаграмме состояния сплавов.

27. Критические точки превращения в сплавах.

28. Структурные составляющие сплавов.

29. Классификация видов термической обработки.

30. Превращения в металлах при нагреве и охлаждении.

31. Сущность отжига I и II рода.

32. Отработка стали холодом.

33. Поверхностное упрочнение стали.

34. Понятие о пластмассах.

35. Клеи, композиционные материалы.

36.Поверхностная закалка с индукционным нагревом ТВЧ, с газопламенным нагревом.

37. Процессы, происходящие при химико-термической обработке.

38. Цементация стали.

39. Диффузионная металлизация, ее сущность, виды.

40. Упрочнение поверхностным пластическим деформированием: дробеструйная обработка, накатывание роликовым инструментом.

41. Классификация полимеров.

42. Компоненты, входящие в состав пластмасс.

43. Классификация сталей.

Маркировка сталей.

44. Влияние содержания углерода и постоянных примесей на свойства углеродистых сталей.

45. Углеродистые конструкционные стали, их маркировка, свойства, применение.

46. Инструментальные углеродистые стали, их маркировка, свойства, область применения

47. Классификация чугунов.

48. Влияние постоянных примесей на свойства и структуру чугунов.

49. Понятие белого чугуна, его структура, свойства, применение.

50. Серый, ковкий, высокопрочный чугуны: структура, свойства, маркировка, применение.

51. Методы получения ковкого чугуна.

52. Влияние легирующих элементов на свойства сталей.

53. Конструкционные легированные стали, их свойства, состав, маркировка, применение.

54. Инструментальные легированные стали, их свойства, состав, маркировка.

55. Стали и сплавы с особыми свойствами, маркировка, применение.

56. Понятие твердых сплавов.

57. Методы получения твердых сплавов.

58.Маркировка твердых сплавов, область применения.

59. Медь и ее сплавы.

60. Алюминий и его сплавы.

61. Классификация, маркировка алюминиевых сплавов.

62. Классификация, маркировка медных сплавов.

63. Обработка металлов давлением.

64. Коррозия металлов и меры борьбы с ней.

65. Виды коррозии.

66. Способы защиты металлов от коррозии.

67. Назначение и сущность литейного производства.

68. Краткие сведения о технологии получения отливок в разовых формах.

69. Формовочные материалы и стержневые смеси.

70. Технология ручной и машинной формовки.

71. Физическая сущность пластической деформации и факторы, влияющие на пластичность металла.

72. Понятие о наклепе, возврате, рекристаллизации.

73. Влияние холодной и горячей пластической деформации на структуру и свойства металла.

74. Сущность прокатки металлов.

75. Классификация продуктов прокатного производства.

76. Классификация прокатных станов.

77. Волочение, его сущность, назначение.

78. Виды волочильных станов.

79. Прессование, его сущность, виды, назначение.

80. Понятие о ковке.

81. Горячая и холодная штамповка.

82. Понятие и сущность сварки.

83. Достоинства и недостатки процесса сварки.

84. Типы сварочных соединений и швов.

85. Требования, предъявляемые к качеству сварочного шва.

86. Сущность электродуговой сварки.

87. Сварочная проволока и электроды для электродуговой сварки.

88. Область применения электродуговой сварки.

89. Резка металлов и ее особенности.

90. Понятие о сварке и резке.

91. Сущность газовой сварки.

92. Газы, применяемые для сварки и резки.

93. Сварочное пламя и его структура.

94. Аппаратура для газовой сварки, перечислить, дать характеристику, требования.

95. Газовая резка: сущность, оборудование, технологии.

96. Понятие о электроконтактной сварке.

97. Сущность электроконтактной сварки и ее виды.

98. Стыковая электроконтактная сварка, виды, назначение.

99. Точечная сварка, сущность, область применения.

100. Шовная сварка, ее сущность, назначение.

101. Достоинства и недостатки электроконтактной сварки.

102. Сущность процесса пайки металлов.

103. Мягкие припои, их состав, марки.

104. Флюсы, применяемые при пайке.

105. Технология пайки мягкими и твёрдыми припоями.

106. Станки токарной и сверлильной группы.

107. Общее назначение станков токарной группы, их классификация.

108. Основные узлы токарно-винторезных станков.

109. Работы, выполняемые на токарных станках.

110. Классификация сверл, зенкеров и разверток, их назначение.

111. Работы, выполняемые на сверлильных станках

112. Особенности процесса фрезерования.

113. Классификация фрезерных станков.

114. Работы, выполняемые на круглошлифовальных станках.





Внимание, только СЕГОДНЯ!

Предыдущий:

Следующий: