отчет по практике — экономика — копия

Приложение 1

ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ, НАУКИ И МОЛОДЕЖНОЙ

ПОЛИТИКИ НОВГОРОДСКОЙ ОБЛАСТИ

Боровичский техникум строительной индустрии и экономики

Специальность: 240111 «Производство тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий»

Курсовой проект

по дисциплине «Основы управления персоналом производственного подразделения»

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

КП 03 МДК 04.01 14 00 00 ПЗ

Проверил Выполнил студент:

Преподаватель Группы Т-41

Пелипейко Е.А. Муравьева Е.А.

Боровичи

2014

Содержание

Приложение 11

1

Боровичский техникум строительной индустрии и экономики1

4. Расчет инвестиционных издержек9

6. Расчет себестоимости продукции23

7. Финансовый план предприятия27

1.Оценка экономической эффективности проекта.29

Резюме

Наш комбинат производит 94000 тонн продукции (кирпича).

Продается наша продукция на рынке труда за 1 тонну по цене 6100 рублей. В год объем продаж составит 573400000 руб.

На строительство потребуется 253 301 015 руб инвестионных издержек.

Текущие затраты на производстве будут составлять 268840073.

В результате реализации проекта предприятие будет получать чистую прибыль в резюме 168959526.

Предприятие предлагает 128 рабочих мест.

Реализуемый проект позволит получать прибыль при выпуске продукции от 44234 тонн в год.

Внутренняя норма дохода будет составлять 22 %.

Рентабельность выпускаемой продукции будет составлять 63.

Рентабельность инвестиций будет составлять будет составлять 66,7.

Затраты на строительство окупяться примерно за 2 года.

Проект является эффективным так как с одного рубля вложенного в основные фонды предприятие получит 2,3 руб. продукции.

На одного работающего приходится 1978914 руб. основных фондов составляет копейки.

Производительность труда составляет 4479687,5 руб. продукции на человека.

1

Характеристика отрасли

В цветной металлургии широкое распространение имеют пирометаллургические процессы, проводимые при повышенных температурах в условиях сильно агрессивных сред — расплавленных шлаков или солевых расплавов. Для сооружения плавильных печей и ряда других металлургических агрегатов, а также для создания в них внутренней защитной облицовки, которая называется футеровкой, используют чаще всего огнеупорные материалы.

Огнеупорными называют строительные материалы, выдерживающие без расплавления температуры не менее 1600 °С. По своему составу они в основном представляют оксидные системы.

Огнеупорные материалы в зависимости от их физико-химических свойств классифицируют по огнеупорности, химико-минералогическому составу, химической активности (стойкости) оксидов, по сложности формы изделий и ряду других характеристик.

Огнеупорность — способность материалов к длительному воздействию температур — важнейшее свойство огнеупорных материалов и изделий. По огнеупорности изделия подразделяют на огнеупорные (1580 … 1770 °С), высокоогнеупорные (1770 … 2000 °С) и высшей огнеупорности (более 2000 °С).

По химико-минералогическому составу огнеупорные материалы классифицируют на следующие основные группы:

Кремнеземистые — огнеупорная основа SiO2: а) динасовые 90 % SiO2); б) кварцевые стекла (> 99 % SiO2).

Алюмосиликатные — огнеупорная основа Al2O3 и SiO3: а) полу кислые

(70 … 80% SiO2 и < 30 % Al2O3); б) шамотные (30 ... 45 % Al2O3); в) высокоглиноземистые (> 45 % Al2O3).

Хромистые — огнеупорная основа Cr2O3 и MgO: а) хромитовые (~ 30 % Cr2O3); б) хромомагнезитовые (10 … 30 % Cr2O3 и 30 … 40 % MgO);

Углеродистые — огнеупорная основа углерод: а) графитовые (30… 60 % С); б) угольные (70 … 90 % С); в) карборундовые (на основе SiC).

По характеру химической активности оксида, служащего огнеупорной основой, огнеупоры бывают кислые (SiOa)1 нейтральные (Al2O3) и основные (MgO, CaO).

При выборе огнеупорных материалов следует иметь в виду, что если в металлургическом агрегате образуются расплавы, обладающие кислотными свойствами, го необходимо применять кислые огнеупоры. В противном случае огнеупорные материалы будут быстро выходить из строя вследствие химической коррозии. Соответственно обусловливается выбор основных огнеупоров. Нейтральные огнеупорные материалы в определенных пределах способны работать как в кислых, так в основных средах. Неправильный выбор огнеупоров и условий их эксплуатации снижает срок службы печей, ведет к повышенному расходу огнеупоров и ухудшает технико-экономические показатели металлургического процесса.

В процессе службы огнеупорным материалам часто приходится испытывать резкие смены температур, что наблюдается Л в частности, в периодических процессах, когда быстрый нагрев и охлаждение чередуются в зависимости от рабочего цикла. Для таких процессов большое значение имеет термическая стойкость огнеупоров. Это рабочее свойство огнеупоров заключается в способности без разрушения противостоять резким колебаниям температур.

Важным рабочим свойством огнеупорных материалов является способность сохранять в процессе эксплуатации первоначальные объем и форму. В процессе службы огнеупоры могут расширяться, подвергаться усадке или деформации. Необходимо, чтобы эти изменения были минимальными.

Кроме указанных свойств в ряде металлургических агрегатов важную роль играют пористость или газопроницаемость, тепло- и электропроводность и ряд других свойств огнеупоров.

2.Характеристика структурного подразделения

3.Подбор оборудования

Под производственной мощностью понимается максимально возможный годовой выпуск продукции.

Расчет производственной мощности ведется на основе производственной программы и эффективного фонда времени работы оборудования. Данные для расчета эффективного фонда рабочего времени представлены в таблице 1

Таблица 1

Расчет эффективного фонда работы оборудования

Показатель

Значение

1. Количество календарных дней в году

365

2. Количество выходных дней в году

104

3. Количество праздничных дней в году

12

4. Количество рабочих дней за отчетный период

249

5. Продолжительность смены, час

8

6. Количество смен

3

7. Коэффициент сменности

1,5

8. Режимный фонд рабочего времени

2988

9. Плановые простои, %

4

10. Время простоя

120

11. Эффективный фонд времени работы оборудования

2868

Пояснение к таблице 1

Стр. 1,2,3 = количество дней в году по календарю

Стр. 4 = стр.1-стр.2-стр.3

стр.5 — по данным предприятия (8час)

стр.6 — по данным предприятия (3)

стр.7=стр.1/стр.5

стр.8=стр.4*стр.5*стр.7

стр.9 — по данным предприятия (4)

стр.10=стр.8*стр.9/100

стр.11=стр.8-стр.10

 

Оборудование

Производительность единицы оборудования

Программа

Количество оборудования

Название

Марка

Часовая

М3

Годовая

1

2

3

4

5

6

7

8

Подготовка сырьевых материалов

 

 

 

Стругач

 

21,6

 

61959

85696

2

 

Сушильный барабан

 

15

 

43027

85696

2

 

Камневыделительные вальцы

 

40

 

114739

85696

1

 

Дезинтегратор

 

5

 

14342

85696

6

 

Сито-бурат

 

2,7

 

7745

85696

12

 

Щековая дробилка

 

39,6

 

113592

85696

1

 

Шаровая мельница

 

50

 

143424

85696

1

 

Весовой дозатор

 

40

 

114739

85696

1

Подготовка массы и прессование

 

Бегуны

 

12

 

34422

83200

3

 

Граблевая мешалка

 

21,6

 

61959

83200

2

 

Пресс полусухого прессования



Страницы: Первая | 1 | 2 | 3 | ... | Вперед → | Последняя | Весь текст


Предыдущий:

Следующий: