ОТЧЕТ.docx2222

1 Производственно-технический отдел

Производственно-технический отдел (ПТО) возглавляется начальником отдела, имеющим, как правило, высшее образование по специальности. Данный отдел ведет подготовку производства, согласование проектно-сметной документации, подготовку договоров, а также направляет и систематически контролирует производственную деятельность предприятия. На основе проектно-сметной документации производственно-технический отдел разрабатывает рабочие проекты и технологические карты производства, обеспечивая использование наиболее рациональных новейших машин, механизмов и приспособлений, а также передовых методов труда При выполнении всех указанных функций производственно-технический отдел осуществляет инструктаж по соответствующей работе в управлениях и на участках.Отдел проводит работу в тесном контакте с плановым отделом, бухгалтерией и другими подразделениями управления, подготовляет необходимые расчеты для планов и заявок, участвует в составлении плановой и отчетной документации, так же отдел ведет технический учет работы оборудования, составляет техническую отчетность и технико-экономические показатели работы, разрабатывает графики ремонта оборудования, контролирует их выполнение и соблюдение установленных норм расхода материалов и запасных частей, составляет заявки на запасные части и оборудование, рассматривает рационализаторские предложения, выполняет отдельные конструкторские работы и пр., оперативно руководит производством, разрабатывает мероприятия для совершенствования процесса производства и улучшения использования оборудования, анализирует выполнение установленных режимов и технических норм работы оборудования, координирует производственную деятельность всех педразделений предприятия, контролирует соблюдение суточных графиков производства продукции, разрабатывает перечень тем для рационализации производства, оформляет техническую документацию, руководит разработкой организационно-технических мероприятий и техническим учетом работы оборудования, организует работу диспетчерской службы предприятия.

2.Центральная заводская лаборатория

Центральная заводская лаборатория (ЦЗЛ) является структурным подразделением и подчиняется главному инженеру предприятия (в отдельных случаях ЦЗЛ может подчиняться главному технологу или главному энергетику).

Основными задачами ЦЗЛ являются:

1. Содействие внедрению в производство передовой технологии, нового технологического оборудования, обеспечивающих повышение качества и надежности выпускаемой продукции.

2. Обеспечение контроля за соблюдением технологической дисциплины в цехах.

3. Рационализация работы всех звеньев центральной заводской лаборатории.

Структуру и штаты отдела утверждает директор предприятия в соответствии с типовыми структурами аппарата управления и нормативами численности руководителей, специалистов и служащих с учетом объемов работы и особенностей производства. В состав центральной заводской лаборатории в зависимости от специфики производства могут входить следующие структурные подразделения: химическая лаборатория, электротехническая лаборатория, механическая лаборатория, металлографическая лаборатория, рентгеновская лаборатория, физическая лаборатория, коррозийная лаборатория, лаборатория термической обработки и механических испытаний, лаборатория радиоактивных изотопов, лаборатория пластмасс, санитарная лаборатория.

В функции ЦЗЛ входят:

1. Выполнение исследовательских работ, способствующих реализации плана организационно-технического развития предприятия.

2. Контроль качества поступающих на предприятие сырья и материалов.

3. Проведение исследовательских работ по применению новых материалов в проектируемых видах продукции.

4. Участие в работе по созданию и внедрению новой техники и технологии в производство.

5. Исследование новых методов определения качества материалов, производимой продукции.

6. Исследование новых методов определения в области промышленной санитарии.

7. Исследования в области применения электроники на производстве.

8. Внедрение современных средств и методов измерений, соблюдение единства электрических и тепловых мер, контроль за состоянием электроприборов и силоизмерительной аппаратуры.

9. Определение экономической эффективности от внедрения новых материалов или технологических процессов, разрабатываемых лабораторией.

10. Разработка инструкций по применению новых видов материалов в производстве.

11. Составление технических заключений и оказание помощи рационализаторам и изобретателям при внедрении предложений и изобретений.

3.Отдел главного тезнолога

Отдел главного технолога предприятия является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется главному инженеру или заместителю главного инженера по подготовке производства.

Задачами отдела являются обеспечение внедрение новых прогрессивных технологий и совершенствование технологической подготовки производства.

Структуру и штаты отдела утверждает директор предприятия в соответствии с типовыми структурами аппарата управления и нормативами численности руководителей, специалистов и служащих с учетом объемов работы и особенностей производства. В состав отдела главного технолога могут входить: технологическое бюро механической обработки, технологическое бюро литья и штамповки, технологическое бюро сборочных работ, технологическое бюро сварочных работ, конструкторско-технологическое бюро проектирования отдельных узлов, приспособлений, инструмента, лаборатории механизации и автоматизации, технологические бюро и т. д., бюро планирования подготовки производства, копировальное бюро, центральная химическая лаборатория, управление делами отдела.

Функции отдела:

1. Разработка и внедрение в производство наиболее прогрессивных технологических процессов, видов оборудования и технологической оснастки, средств автоматизации и механизации.

2. Систематический анализ прогрессивности действующих технологических процессов и их совершенствование в целях повышения производительности труда, улучшения качества, снижения себестоимости продукции.

3. Контроль чертежей деталей, узлов, агрегатов, изделий на технологичность.

4. Разработка технологических процессов с установлением режимов обработки и машинного времени на вновь вводимые и модернизированные объекты производства, а также на детали и узлы разовых заказов с учетом новейших методов обработки; корректировка разработанных технологических процессов в связи с изменениями, вводимыми в конструкцию и технологию изделий.

5. Разработка заданий на конструирование специальной оснастки (инструмента и приспособлений), потребность в которой выявляется при разработке технологических процессов, и участие в обсуждении разработанных конструкций.

6. Разработка и оформление технического задания на производство нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации и участие в обсуждении разработанных конструкций.

7. Разработка планировки по реконструкции производственных участков и цехов.

8. Систематическое изучение причин брака и дефектов в производстве и участие в разработке мероприятий по их ликвидации.

9. Контроль за соблюдением технологической дисциплины и принятие своевременных мер по устранению нарушений технологической дисциплины.

10. Подготовка исходных данных для расчета норм расхода материалов на изделие, норм труда на технологические процессы.

11. Разработка расчетных материалов для обоснования потребности предприятия, в оборудовании, составление заявок на необходимое оборудование и реализация излишнего оборудования через соответствующие службы предприятия.

12. Организация учета и введение отчетности выполнения плана технологической подготовки производства и выдача технологической документации в производство.

13. Составление квартальных и годовых отчетов о выполнении мероприятий оргтех-плана, отчетов по выполнению планов по новой технике, снижению трудоемкости и других отчетов, относящихся к деятельности отдела главного технолога.

14. Изучение и внедрение в производство передового опыта отечественной и зарубежной промышленности в области технологии работ; издание методических указаний, технических и справочных материалов в области применения новой техники и технологии.

4.Права и обязанности инженера технолога

Инженер-технолог:

1.Разрабатывает, применяя средства автоматизации проектирования, и внедряет прогрессивные технологические процессы виды оборудования и технологической оснастки, средства автоматизации и механизации, оптимальные режимы производства на выпускаемую предприятием продукцию и все виды различных по сложности работ, обеспечивая производство конкурентоспособной продукции и сокращение материальных и трудовых затрат на ее изготовление.

2.Устанавливает порядок выполнения работ и пооперационный маршрут обработки деталей и сборки изделий.

3.Составляет планы размещения оборудования, технического оснащения и организации рабочих мест, рассчитывает производственные мощности и загрузку оборудования.

4.Участвует в разработке технически обоснованных норм времени (выработки), линейных и сетевых графиков, в отработке конструкций изделий на технологичность, рассчитывает нормативы материальных затрат (нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии), экономическую эффективность проектируемых технологических процессов.

5.Разрабатывает технологические нормативы, инструкции, схемы сборки, маршрутные карты, карты технического уровня и качества продукции и другую технологическую документацию, вносит изменения в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства.

6.Согласовывает разработанную документацию с подразделениями предприятия.

7.Разрабатывает технические задания на проектирование специальной снастки, инструмента и приспособлений, предусмотренных технологией, технические задания на производство нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации.

8.Принимает участие в разработке управляющих программ (для оборудования с ЧПУ), в отладке разработанных программ, корректировке их в процессе доработки, составлении инструкций по работе с программами.

9.Проводит патентные исследования и определяет показатели технического уровня проектируемых объектов техники и технологии.

10.Участвует в проведении экспериментальных работ по освоению новых технологических процессов и внедрению их в производство, в составлении заявок на изобретения и промышленные образцы, а также в разработке программ совершенствования организации труда, внедрения новой техники, организационно-технических мероприятий по своевременному освоению производственных мощностей, совершенствованию технологии и контролирует их выполнение.

11.Осуществляет контроль над соблюдением технологической дисциплины в цехах и правильной эксплуатацией технологического оборудования.

12.Изучает передовой отечественный и зарубежный опыт в области технологии производства, разрабатывает и принимает участие в реализации мероприятий по повышению эффективности производства, направленных на сокращение расхода материалов, снижение трудоемкости, повышение производительности труда.

13.Анализирует причины брака и выпуска продукции низкого качества и сортов, принимает участие в разработке мероприятий по их предупреждению и устранению, а также в рассмотрении поступающих рекламаций на выпускаемую предприятием продукцию.

14.Разрабатывает методы технического контроля и испытания продукции.

15.Участвует в составлении патентных и лицензионных паспортов, заявок на изобретения и промышленные образцы.

16.Рассматривает рационализаторские предложения по совершенствованию технологии производства и дает заключения о целесообразности их использования на предприятии.

17.Выполняет отдельные служебные поручения своего непосредственного руководителя.

Инженер-технолог имеет право:

1.Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

2.Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей должностной инструкций обязанностями.

3.Сообщать непосредственному руководителю о всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделениях) и вносить предложения по их устранению.

4.Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения его должностных обязанностей.

5.Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений к решению задач, возложенных на него (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет — то с разрешения руководства).

6.Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении им его должностных обязанностей и прав.

5.Права и обязанности старшего мастера

Должностные обязанности старшего мастера:

1.Осуществлять руководство возглавляемым участком, направленное на выполнение плановых заданий и технико-экономических показателей.

2.Проводить распределение работ по бригадам (рабочим) на основании разработанных заданий, рационально расставлять бригады (рабочих) по объектам и видам оборудования с учетом квалификации рабочих и разряда работ.

3.Обеспечивать выполнение участком плановых заданий но объему работ и в заданной номенклатуре в установленные сроки и с хорошим качеством.

4.Своевременно подготавливать производство.

5.Своевременно устранять возникающие неполадки, мешающие нормальному ходу производственного процесса.

6.Обеспечить выполнение рабочими норм выработки, правильное использование рабочих площадей, оборудования, оснастки и инструмента, равномерную работу участка.

7.Осуществлять формирование бригад (их количественного, квалификационного и профессионального состава).

8.Разрабатывать и внедрять мероприятия по рациональному обслуживанию бригад (звеньев), координировать их деятельность.

9.Организовать работу по повышению квалификации и профессионального мастерства рабочих и бригадиров, обучению их вторым и смежным профессиям, развитию наставничества, проводить воспитательную работу в коллективе.

10.Оказывать необходимую помощь в освоении норм выработки и выполнении производственных задании.

11.Своевременно и правильно оформлять наряды в соответствии с объемом работ.

12.Участвовать в разработке новых и в совершенствовании действующих технологических процессов и режимов производства, а также производственных графиков.

13.Устанавливать и своевременно доводить производственные задания бригадам и отдельным рабочим в соответствии с утвержденным планом и графиками производства.

14.Обеспечивать составление отчетности по труду, по заработной плате и качеству выпускаемой продукции.

15.Следить за бережным расходованием и хранением материалов и полуфабрикатов.

16.Знать требования к качеству выполняемых работ, к материалам и изделиям и требовать точного их выполнения бригадами и рабочими.

17.Не допускать превышения нормативной себестоимости продукции.

18.Не допускать перерасхода фонда зарплаты.

19.Анализировать результаты производственной деятельности и своевременно оформлять первичные документы по выполнению номенклатурного плана, учету рабочего времени, выработке, заработной плате, простоям.

Старший мастер производственного участка имеет право:

1.Давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

2.Контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.

3.Перераспределять рабочих (с разрешения начальника участка) с направлением на другие участки работ.

4.Прекращать работы в случае нарушения техники безопасности и пожарной безопасности.

5.Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.

6.Взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.

7.Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.

8.Предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.

9.Выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.

10.Докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

6.Отдел технического контроля

Отдел технического контроля (ОТК) является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется непосредственно директору.

Основной задачей ОТК является предотвращение выпуска (поставки) предприятием продукции, не соответствующей требованиям стандартов и технических условий, утвержденным образцам (эталонам), про-ектно-конструкторской и технологической документации, условиям поставки и договоров, или некомплектной продукции, а также укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции.

Структуру и штаты отдела утверждает директор предприятия в соответствии с типовыми структурами аппарата управления и нормативами численности руководителей, специалистов и служащих с учетом объемов работы и особенностей производства.В состав отдела могут входить бюро, группы, лаборатории технического контроля внешней приемки, техническое бюро ОТК, бюро технического контроля в цехах (ВТК), центральная измерительная лаборатория.

Функции ОТК:

1. Контроль за качеством и комплектностью изготавливаемых предприятием деталей, узлов и готовых изделий, за соответствие их стандартам, техническим условиям, нормалям, эталонам и чертежам, клеймение принятой и забракованной продукции, оформление в установленном порядке документации на принятую и забракованную продукцию, а также контроль за изъятием из производства окончательно забракованных изделий в специально организованные изоляторы брака и сдачей их в отходы.

2. Предъявление принятой продукции представителям заказчика, если это предусмотрено техническими условиями или договором.

3. Анализ и технический учет брака и дефектов продукции предприятия, отмеченных в рекламациях и протоколах испытаний, участие в разработке и контроль за осуществлением мероприятий, направленных на предупреждение возникновения брака и устранение дефектов; выявление лиц, виновных в изготовлении недоброкачественных изделий.

4. Организация получения от потребителей и систематизация информации по качеству и надежности изделий.

5. Контроль за качеством поступающих на завод для изготовления изделий основного производства сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий с заводов-поставщиков; составление актов на недоброкачественное сырье, материалы, полуфабрикаты и готовые изделия для предъявления претензий поставщикам.

6. Контроль за комплектованием, упаковкой и консервацией готовой продукции.

7. Контроль за своевременной подготовкой и проведением мероприятий, связанных с введением новых стандартов, технических условий и нормалей.

8. Контроль за наличием товарного знака (марки предприятия) на готовых изделиях.

9. Систематический контроль за состоянием контрольно-измерительных средств на предприятии, а также за своевременным представлением их для государственной поверки.

10. Контроль за качеством изготовления изделий и инспектирование состояния находящихся в эксплуатации на предприятии инструмента и производственной оснастки.

11. Составление и представление директору предприятия на утверждение и своевременное выполнение графиков периодических (повторных) типовых испытаний серийных изделий в соответствии с требованиями ГОСТов, МРТУ, ТУ, а также проверок соблюдения требований важнейших технологических процессов.

12. Инспекторский контроль за соблюдением условий хранения на складах и в цехах предприятия комплектующих изделий, сырья, материалов и готовой продукции.

13. Осуществление учета показателей качества выпускаемой продукции по всем подразделениям производства, работающим по системе бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК и заказчику с первого предъявления.

14. Организация и внедрение прогрессивных методов контроля и оценки качества продукции.

7.Планово-экономический отдел

Планово-экономический отдел осуществляет:

1.Формирование ценовой и экономической политики предприятия на основании действующих нормативных актов.

2.Формирование финансового плана (бизнес-плана) развития предприятия, контроль за ходом его выполнения, организацию ведения государственной статистической отчетности на предприятии, увязанной с экономическими показателями развития.

3.Проведение экономического анализа финансово-хозяйственной деятельности предприятия.

4.Анализ состава затрат при формировании цен на услуги предприятия.

5.Контроль соблюдения государственной финансовой дисциплины при заключении договоров и осуществлении экономической и хозяйственной деятельности предприятия.

6.Вутренний финансовый контроль за правильностью применения цен (тарифов) на услуги, оказываемые предприятием.

7.Оформление служебных командировок работников предприятия;

8.Разработка сметной документации.

8.Отдел главного металлурга

В процессе своей деятельности отдел главного металлурга сотрудничает со всеми цехами основного производства, а также со всеми отделами и вспомогательными цехами предприятия.

Основные цели отдела главного металлурга:

1 Создание и поддержание технического уровня технологических разработок полностью обеспечивающих требования потребителей.

2 Разработка, внедрение в производство, дальнейшее сопровождение и модернизация прогрессивных технологических процессов, технологической оснастки и оборудования, обеспечивающих достижение высокого качества продукции и увеличение производительности труда.

3 Обеспечение снижения материальных, энергетических и трудовых затрат на единицу продукции.

4 Сокращение количества рабочих мест с вредными и опасными условиями труда.

Задачами отдела главного металлурга являются:

1 Технологическое сопровождение литейного производства в рамках своей компетенции.

2 Разработка и постановка на производство новых видов изделий.

3 Модернизация выпускаемой продукции для улучшения ее потребительских свойств.

4 Разработка и реализация технических мероприятий по снижению всех видов затрат на единицу продукции.

5 Разработка и реализация технических мероприятий по сокращению рабочих мест с вредными и опасными условиями труда.

6 Для решения вышеперечисленных задач служба главного металлурга выполняет следующие функции:

- разрабатывает и внедряет все виды технологических процессов для производства продукции;

- осуществляет проектирование необходимой технологической оснастки и специального инструмента.

- разрабатывает и вносит на рассмотрение высшего руководства технический план предприятия;

- осуществляет взаимосвязь предприятия с научно -исследовательскими, проектными организациями и предприятиями для решения задач технического развития;

- осуществляет разработку норм расхода материалов, оснастки и инструмента;

- осуществляет расчет производственных мощностей предприятия;

- осуществляет выбор технологического оборудования и вносит предложения по его приобретению;

- осуществляет решение оперативных технических вопросов в процессе производства продукции;

- участвует в разработке и реализации мероприятий по совершенствованию системы менеджмента качества предприятия;

- участвует в разработке проектов реконструкции и технического перевооружения предприятия;

- осуществляет контроль за соблюдением требований технологии во всех производственных подразделениях предприятия;

- осуществляет учет, хранение, размножение и выдачу технологической документации пользователям;

- разрабатывает графики проверок оборудования на технологическую точность;

- выдает заключения по использованию несоответствующей продукции;

- разрабатывает графики проверок точности технологической оснастки;

- разрабатывает планировки размещения технологического оборудования;

- проводит изучение и анализ причин возникновения несоответствующей продукции и разрабатывает мероприятия по их устранению;

- разрабатывает и контролирует корректирующие мероприятия по устранению причин фактических и потенциальных несоответствий.


Предыдущий:

Следующий: